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高溫油泵用什么流體做沖洗液較好?為什么?

高溫油泵為典型的是常減壓蒸餾裝置中的常壓塔底泵和減壓塔底泵、催化裂化裝置中的油漿泵等。它們的共同特點是溫度高達360~370℃，介質中含有雜質，黏度較高，是煉油廠中機泵維修工作的難題之一。為改變機械密封的工作環(huán)境經常用注入式沖洗。用什么流體進行沖洗呢?有的單位用輕柴油做沖洗流體。在煉油廠中雖然很容易得到，CDLF1-9機械密封，其他性能也較好，但是，它畢竟是個產品，再和上述重油混合，在經濟上是劃不來的。更主要的是容易引起泵的抽空。

對于載荷系數小于1.0的平衡型密封，密封端面有被推開的可能，穩(wěn)定性較差。實際工作中不希望產生過多的熱量，黃石機械密封，又要有足夠的穩(wěn)定性，權衡利弊，在內流內裝式機械密封中，載荷系數在0.75~0.85較好。當密封流體壓力較低時也可采用非平衡型密封(K=1.1~1.2)。據對幾個大型石油化工企業(yè)的調查，載荷系數與介質性質有關，對較重的組分和不易汽化的介質載荷系數可取大些，反之宜取小值。載荷系數的值不是孤立選取的，要和彈簧比壓綜合考慮。

機械密封的冷卻方式有幾種?

冷卻的目的就是降溫，CDLF1-8機械密封，冷卻可分為直接冷卻和間接冷卻兩種方式。沖洗實質上是一種直接冷卻。間接冷卻是指冷卻液不和摩擦副密封端面接觸，過冷卻水套等方法達到冷卻的目的。間接冷卻的方式有夾套冷卻和換熱器冷卻。夾套冷卻中有密封腔夾套、壓蓋夾套、靜環(huán)夾套等。換熱器冷卻中有密封腔內置式換熱器和外置式冷卻器、盤管冷卻器、套管冷卻器、翅片冷卻器等。常用的傳熱介質是水、蒸汽和空氣。間接冷卻的效果比直接冷卻要差一些，但是對冷卻液的要求不高，并且在石油化工企業(yè)中很容易實現，同時也可以與其他冷卻措施配合在一起，實現綜合冷卻。